廠家講解吸收塔的基本信息
廠家講解吸收塔的基本信息
以下是關(guān)于吸收塔的基本信息：
### 定義與原理
- **定義**：吸收塔是實(shí)現(xiàn)吸收操作的設(shè)備，通過利用氣體混合物在液體吸收劑中溶解度的不同，使易溶的組分溶于吸收劑中，并與其他組分分離，從而實(shí)現(xiàn)對氣體的凈化或回收。
- **原理**：一般采用逆流操作，即吸收劑以塔***加入自上而下流動，與從下向上流動的氣體接觸，吸收了吸收質(zhì)的液體從塔底排出，凈化后的氣體從塔***排出。根據(jù)氣液相接觸形態(tài)可分為板式塔、鼓泡吸收塔、攪拌鼓泡吸收塔、噴射器、文氏管、噴霧塔、填料吸收塔和降膜吸收塔等類型。
### 基本要求
- **氣液接觸充分**：塔內(nèi)氣體與液體應(yīng)有足夠的接觸面積和接觸時間，以保證吸收效果。
- **擾動強(qiáng)烈**：氣液兩相應(yīng)具有強(qiáng)烈擾動，減少傳質(zhì)阻力，提高吸收效率。
- **操作穩(wěn)定**：操作范圍寬，運(yùn)行穩(wěn)定，能適應(yīng)不同工況的變化。
- **設(shè)備阻力小**：氣流通過時壓降小，能耗低，以降低運(yùn)行成本。
- **耐腐蝕與強(qiáng)度**：具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和******的耐腐蝕能力，延長設(shè)備使用壽命。
- **結(jié)構(gòu)簡單便于維護(hù)**：結(jié)構(gòu)簡單、便于制造和檢修，有利于設(shè)備的安裝、維護(hù)和保養(yǎng)。
### 常見類型
- **填料塔**：由外殼、填料、填料支承、液體分布器、中間支承和再分布器、氣體和液體進(jìn)出口接管等部件組成。填料是填料塔的核心，提供了氣液兩相的接觸面。適用于快速和瞬間反應(yīng)的吸收過程，多用于氣體的凈化。
- **板式塔**：包括泡罩塔、篩孔板塔、浮閥塔、S形單向流板塔、舌形板塔、浮動噴射塔等多種類型。液體從塔***進(jìn)入，氣體從塔底進(jìn)入，氣液的傳質(zhì)、傳熱過程是在各個塔板上進(jìn)行。
- **湍球塔**：是填料塔的一種***殊形式，運(yùn)行時塔內(nèi)填料處于運(yùn)動狀態(tài)，以強(qiáng)化吸收過程。其***點(diǎn)是制造、安裝、維修較方便，可處理含塵氣體；缺點(diǎn)是塑料小球不能承受高溫，小球易裂需經(jīng)常更換，成本高。
- **文氏管吸收器**：通常由文氏管、噴霧器和旋風(fēng)分離器組成，操作時將液體霧化噴射到文氏喉管的氣流中。結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)備小、占空間少、氣速高、處理量***、氣液接觸***、傳質(zhì)較容易，但因氣液并流，氣液接觸時間短，不適合難溶或反應(yīng)速度慢的氣液吸收，且壓力損失***，能耗高。
### 設(shè)計(jì)步驟
- **確定設(shè)計(jì)方案**：根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)和工藝要求，確定吸收塔的設(shè)計(jì)方案。
- **選擇適宜填料**：針對物系及分離要求，選擇適宜的填料。
- **確定工藝尺寸**：確定塔徑、填料層高度等工藝尺寸，考慮噴淋密度等因素。
- **計(jì)算塔高及壓降**：計(jì)算塔高以及填料層的壓降。
### 材質(zhì)要求
- **耐腐蝕性**：根據(jù)處理介質(zhì)的性質(zhì)，選擇合適的耐腐蝕材料，如玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼、塑料等。
- **耐高溫性**：對于高溫工況，需要選用耐高溫的材料。
- **耐磨損性**：在一些有固體顆粒存在的場合，需要考慮材料的耐磨損性能。
